红菱重工 火龙号煤粉燃烧系统
 

沥清厂用煤粉燃烧系统简介

　

产品概述

BHP-903型煤粉燃烧器是红菱重工 2009年初开发出来的最新一代加热设备 ,配合本公司生产的分子化煤粉 ,使得燃烧效率几达 99%以上。是当前沥青混合料拌和机最理想的配套节能设备，同时也广泛应用于各种工业、炉窑及各式锅炉。原有的沥青混和料拌和设备大多以柴油或重油做为燃料来加热骨料。但随着能源价格的不断上涨和市场竞争的日益激烈，燃料逐渐成为降低沥青混合和料成本的瓶颈。于是许多工业生产单位纷纷将原来的燃油燃烧器改为各种燃料的燃烧器这包含了木屑 ,煤块….等等质量及供量不稳定的燃料来替代柴油或重油以降低生产成本。但是，这些老式的燃烧器在使用过程中存在四个严重的的问题：

1. ,造成环境及空气大量污染 .罚单也跟着接踵而来 .甚至被迫停工 .
2. 炉膛严重结渣且清理十分不方便 ,常需停炉清理 ,费事旷时. 延误生产绩效 .
3. 热效率太低，燃料浪费较大 . 难以精准控制成本 .
4. 燃料燃烧不完全，导致回收粉尘中仍含有大量可用燃料却无法再利用 .
5. 燃烧器故障率高使用寿命较短，尤其是喷火口 15-30天就需要换一次，严重影响用户工期的正常进行。

基于以上情况，红菱重工研发团队乃针对目前市场上之所有燃烧系统作参考 ,从改善燃料及燃烧器 2大方向着手,并与大型耐火材料厂合作及邀请有关专家参与研究开发针对煤粉研磨技术及煤粉燃烧器之设计加以改善 ,并从以下几个方面对整体燃烧系统进行了改进。

1.专用的煤粉燃烧系统:包含了储煤粉用的桶槽 ,混合器,点火器及燃烧器 ,自动控制系统 ..等.

2.煤粉研磨技术的精进:

A.煤粉粒度分子化: 红菱重工已成功的研发出一套煤碳研磨技术 , 煤碳经加工之后的煤粉粒度可达 300孔目以上,几达分子化 ,再经调合部份之触媒及催化剂 ,使得与然烧空气作适当比率之混合之后可获得近 100%之完全燃烧效果 .

B.低温加工热值不流失不自燃:红菱重工极先进技术的加工技术使得经研磨之后的煤粉温度仅维持在 25-30度 C之间,方便储存及运输等 ,燃料由工厂直接生产 ,运送至客户端打入桶槽直接提供给客户使用 ,燃料热值不因研磨 ,运送及储存过程而大量流失 ,使用便利就如同烧燃料油一样 ..

3.专用耐高温燃烧器: 由于煤粉燃烧效率高 ,燃烧温度经多次试验可达 1600度 C以上,. 红菱重工根据各种客户需要设计了多种规格及型式之燃烧器，并经耐火材料厂家派专人多次实验，成功研制出适应这种特殊工况下的高性耐火砖，使用寿命是同类产品的 3-6倍。

1. 为了增加燃烧器使用强度，红菱重工将燃烧器主机设计分为固定部分和可移动 2部分，这样维修更为方便而减少停炉维护的时间。
2. 24小时连续生产，无需天天清渣。